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對于帶有嚴重磨損軸承的壓力容器，傳統(tǒng)的維修方法包括維修焊接機加工維修技術和電刷電鍍維修技術。但是，補焊加工工序本身會產生耐熱軸的彎曲變形，并且同時會在焊接部位產生裂紋，存在在使用中產生軸斷裂的危險。刷鍍過程中的刷鍍層受磨損量的限制，一般刷鍍層為0.2 mm。軸承是現(xiàn)代機械設備的重要組成部分。

壓力容器的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并確保其正常工作。如果磨損不正常，需要檢查并及時更換原因。軸承磨損的主要原因是間隙調整不當，工作面與軸承不同軸，也就是說，有很多軸承磨損的修復技術，例如修復焊接，刷鍍修復等。熱應力會影響軸的使用壽命，在電刷電鍍的情況下，可使用聚合物復合材料修復軸的磨損。優(yōu)點是可以在現(xiàn)場快速修復，并且可以避免修復焊接的熱應力，并且電刷鍍層的厚度不受限制。軸承損壞是軸承磨損的直接原因之一。在許多公司中，軸承磨損是由軸承腐蝕和損壞引起的。軸承損壞的那一刻，在配合表面上的軸承內圈與軸承表面之間將發(fā)生相對旋轉，這將直接導致軸承位置的磨損。

壓力容器噴涂工藝在軸承表面上制備了納米級氧化物，可以形成厚度均勻且邊緣涂層均勻的層，然后進行進一步處理以使其不受濕氣和濕度的影響。絕緣軸承可以避免因電腐蝕引起的磨損，因此與普通軸承相比有較大的優(yōu)勢。